11月6日下午,西子聯(lián)合sha(供應(yīng)商健康評估)啟動大會在西子聯(lián)合大廈召開。供應(yīng)商健康評估sha是utc即將正式啟動的針對供應(yīng)商的改進系統(tǒng),西子先行一步率先召開大會進行相關(guān)內(nèi)容的交流和學(xué)習(xí)。來自西子聯(lián)合各公司和西子研究院、西子聯(lián)合大學(xué)的總經(jīng)理、院長、總工程師、品質(zhì)負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、制造負責(zé)人、質(zhì)量骨干、西子團委委員等150人參加了大會,各家公司以金牌供應(yīng)商為目標(biāo)打造卓越品質(zhì)。
首先,西子聯(lián)合董事長助理汪泉發(fā)對sha的主要條款作了介紹,對西子聯(lián)合的sha項目實施要點進行了闡述。2012年10月開始,sha中文版審核標(biāo)準(zhǔn)、培訓(xùn)資料等標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)發(fā)布,sha將正式取代之前的供應(yīng)商精益評估,并推廣到utc占前80%采購額的供應(yīng)商和全球供應(yīng)商。2012年12月底前要求所有參與金牌供應(yīng)商項目的供應(yīng)商完成供應(yīng)商健康自我評估。該項目在精益評估的基礎(chǔ)上進行了改進,審核標(biāo)準(zhǔn)更客觀。sha總要求只有84條,比精益評估133條減少了37%;每類100分,共400分。范圍擴大一倍,更符合公司健康發(fā)展要求;新增內(nèi)容在流程管理和資源管理兩大類。目前西子重工已建立了從上至下的sha推行委員會,各公司可參照建立推行委員會; cip/qcc執(zhí)行委員會,完善cip/qcc流程,建立激勵措施,開展評比表彰。集團總部將開展培訓(xùn)咨詢,通過審核跟蹤進度、完善改善系統(tǒng),使各公司sha不斷地推進。
隨后,西子研究院專家李若望、日本品質(zhì)專家光澤先生從專業(yè)的角度進行了解讀,sha是管理工具的進步,25%的評分集中在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),供應(yīng)商管理占比較大并增加了汽車行業(yè)的管理方法,是學(xué)習(xí)——實踐——評審的環(huán)狀評審方式,有利于對西子各公司運營體制的檢驗和提高。
各家公司對2012金牌供應(yīng)商工作開展進行了匯報。西子富沃德認為“sha”從關(guān)注精益到關(guān)注可持續(xù)發(fā)展,引導(dǎo)供應(yīng)商關(guān)注點從精益和品質(zhì)擴大到戰(zhàn)略導(dǎo)向、流程優(yōu)化、環(huán)境與安全、人力資源等。實施科學(xué)管理、推行精益生產(chǎn)、追求持續(xù)改進、提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。雙制動器改進取得效果,試樣新制動器完成。引進日本專家改進設(shè)計,嚴(yán)控設(shè)計質(zhì)量,改善裝配制造工藝,提升自動化,確保一致性。導(dǎo)入卓越績效模式、關(guān)注經(jīng)營質(zhì)量,9月29日迎接卓越績效模式現(xiàn)場評審,目前是臨安市四家入圍企業(yè)之一。下一步將開展“sha”改進行動,通過自評、標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)、再評價在12月30日前完成。
西子重工建立了qrb組織與技術(shù)質(zhì)量評審制度,成立了系統(tǒng)計算分析專題小組,引入并梳理產(chǎn)品設(shè)計與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),建立了培訓(xùn)井道和現(xiàn)場安裝培訓(xùn)制度,一次封箱率提升至94%,改善倉庫物料堆放,改進拼搭流程,生產(chǎn)制造改進,每日車間現(xiàn)場定時定點拍照,下一步將引進機器人及自動化流水線,通過第三方團隊定期協(xié)助認證提升品質(zhì)。
西子優(yōu)邁積極開展金牌供應(yīng)商績效考核,梳理產(chǎn)品開發(fā)流程,改善設(shè)計質(zhì)量,整合優(yōu)化供應(yīng)鏈,提高供應(yīng)商的配合力度。11月底完成追溯平臺軟件開發(fā),后續(xù)從進貨——入庫——發(fā)料——生產(chǎn)過程——發(fā)運可用條碼在追溯系統(tǒng)平臺上查詢物料及部件的當(dāng)時生產(chǎn)情況。11月優(yōu)邁各部門對sha條款進行消化,并請西子奧的斯人員指導(dǎo)難點,12月下旬完成sha自評。
西子孚信提高問題關(guān)閉率,開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),對門機線進行精益改進。目前已建立了總經(jīng)理為組長的推進小組,確定門機生產(chǎn)線推進sha。
杭鍋集團導(dǎo)入卓越績效管理體系,關(guān)注細節(jié),追求卓越。2012年,獲浙江省應(yīng)用型質(zhì)量管理創(chuàng)新項目;10月獲江干區(qū)政府質(zhì)量獎。進行核電取證,今年10月29-11月1日,國家核安全總局相關(guān)專家來杭鍋進行模擬件制作前的現(xiàn)場審核。審核結(jié)果顯示,公司的各項主要管理水平已經(jīng)達到了模擬件制作的要求。與ge合作,打造“世界級工廠”,公司對整個質(zhì)量管理體系、安全及環(huán)境管理、分包商管理等各項內(nèi)容整改提升,成為ge在全球的合作伙伴。
西子石川島公司對老項目遺留問題進行徹底整改,對新項目的進行質(zhì)量控制。從提高合同履約、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、物料分類和整合、錯缺件改善、sipoc工具組織梳理五個方面開展改進工作,同時通過構(gòu)筑品質(zhì)文化、提高執(zhí)行效率、建立專業(yè)隊伍。
西子聯(lián)合黨委書記、工會主席吳華總結(jié)了西子聯(lián)合技能競賽的開展情況,從今年三月開始,12家公司確定焊接、車板拼裝、數(shù)控操作等30多個工種的技能比賽項目,進行月度比賽,每月將結(jié)果及時公布。月度比賽排名前10%人員,當(dāng)月獎勵200元/人,已有574人次獲得獎勵,共發(fā)放獎金11萬多元。在全集團開展的技能大賽是企業(yè)提升員工技能水平的平臺,更是企業(yè)員工實現(xiàn)自我價值的舞臺,更多的西子一線員工通過技能大賽獲得提升和認可。西子聯(lián)合技能大賽即將進入年賽階段,每家公司組建一支隊伍,提供一件有創(chuàng)意設(shè)計和自行制作的作品,最終評出年度大獎。
王水福董事長在會上將《要么品質(zhì)要么死》這本書推薦給每一位與會者,該書作者用一個個真實的案例和樸實的語言闡述了“品質(zhì)與人人生死有關(guān);品質(zhì)與企業(yè)存亡有關(guān);沒有品質(zhì)死路一條。當(dāng)生產(chǎn)要素漲價,成本砍無可砍,我們手中的武器,還剩下什么呢?唯有品質(zhì)。品質(zhì)決定成敗,管對才有品質(zhì),預(yù)防重于糾錯,品質(zhì)是一把手工程,高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求,讓品質(zhì)成為習(xí)慣。”核心思想。王董強調(diào)推行utc金牌供應(yīng)商sha評估要統(tǒng)一認識,先行一步,機會給有準(zhǔn)備的人,自找差距,最終是提高自己。以質(zhì)取勝勝者通吃的時代到來,我們現(xiàn)在實施金牌供應(yīng)商項目就是要以品質(zhì)取勝,激勵員工承擔(dān)起責(zé)任,以打造金牌供應(yīng)商標(biāo)桿為目標(biāo),全員行動品質(zhì)鑄就百年西子。